Listwa zasilająca 4 gniazda Wytrzymała ochrona przeciwprzepięciowa Indywidualny wyłącznik Przewód zasilający 1/2/3M z płaską wtyczką, wyłącznik automatyczny 15A

1. Kontrola materiałów przychodzących: przeprowadź kompleksową kontrolę przychodzących surowców i komponentów listwy zasilającej, aby upewnić się, że spełnia ona specyfikacje i standardy określone przez klienta.Obejmuje to sprawdzanie materiałów, takich jak plastik, metal i drut miedziany.
2. Kontrola procesu: Podczas procesu produkcyjnego kable są regularnie sprawdzane, aby upewnić się, że produkcja jest zgodna z ustalonymi specyfikacjami i normami.Obejmuje to sprawdzenie procesu montażu, testy elektryczne i strukturalne oraz zapewnienie utrzymania standardów bezpieczeństwa w całym procesie produkcyjnym.
3. Kontrola końcowa: Po zakończeniu procesu produkcyjnego każda listwa zasilająca jest dokładnie sprawdzana, aby upewnić się, że spełnia standardy bezpieczeństwa i specyfikacje określone przez klienta.Obejmuje to sprawdzenie wymiarów, parametrów elektrycznych i etykiet bezpieczeństwa wymaganych ze względów bezpieczeństwa.
4. Test wydajności: Płyta zasilająca została poddana testowi wydajności, aby zapewnić jej normalne działanie i zgodność z wymogami bezpieczeństwa elektrycznego.Obejmuje to testowanie temperatury, spadku napięcia, prądu upływu, uziemienia, testu upadku itp.
5. Próbny test: Przeprowadź próbny test listwy zasilającej, aby sprawdzić jej nośność i inne właściwości elektryczne.Testowanie obejmuje test funkcjonalności, trwałości i twardości.
6. Certyfikacja: Jeżeli listwa zasilająca przeszła wszystkie procesy kontroli jakości i spełnia specyfikacje i standardy ustalone przez klienta, może zostać certyfikowana do dystrybucji i dalszej sprzedaży na rynku.

Te etapy zapewniają, że listwy zasilające są produkowane i kontrolowane zgodnie ze ścisłymi środkami kontroli jakości, co skutkuje bezpiecznym, niezawodnym i wydajnym produktem.